德利小編來聊一下紙箱設備質量問題，七分制版，三分印刷，印刷版制作不好，再好的設備也無法印刷出精美的產品。紙箱機械是紙箱成型機、開箱機是指自動完成開箱、成形、下底折葉折曲。并現時完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機的專用設備。本文主要總結了在紙箱印刷機印刷工作中印刷版常見的質量問題和解決方案。
  一、網點堵塞
  印刷網點堵塞現象是比較常見的，網點堵塞和印刷版有一定的關系。當制作印刷版的時候，網紋輥和印版的線數制作不匹配，如果做的太高就會出現塞版現象。一般網紋輥和印刷版的比例是145，也就是說網紋輥是250目，網線做到65線的話就會出現網點印刷堵塞現象。
  二、印刷露白
  高速紙箱印刷機印刷版硬度高于45度，印刷大色塊的時候就非常容易出現印刷露白。由于印刷版的硬度過高就會降低印刷版的油墨轉移性，那么也就是直接減少了油墨的使用量，導致紙張無法得到足夠的油墨覆蓋層，引起印刷露白現象。
  三、套色不準
  紙箱印刷機印刷版在制作過程中，制作的縮放比例不對或印刷版出血不同也會產生套色不準現象，印刷版的縮放比例是根據印刷機滾筒周長進行計算的。紙箱設備自動紙箱成型機、自動開箱機是大批量紙箱自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶的流水線設備，機器全部采用plc+顯示屏控制,大大方便操作，是自動化規模生產必不可少的設備。紙箱設備的特點:本系列機型，紙箱成型封底為主要功能。紙箱板儲存方式，采用立式儲存并可隨時紙箱板補充（不需停機補箱 ）適用紙箱規格內，于同一時間同一紙箱尺寸包裝使用，如需變換紙箱 規格時，手調整使用（調整所需時間僅需2～3分鐘）。如果計算錯誤，圖案的尺寸就會產生變化引起套色不準。
  四、印刷不清晰
  印刷不清晰主要體現在印刷圖案有沒有印刷出來，有的已經印刷糊了，這個主要是在制版過程中，印刷版的平整度差，出現高高低低的現象，這種情況可以說是非常常見。一般出現這類的情況只有用膠帶將印刷版的背面墊高，讓印刷面平整。
  五、印刷重影
  印刷版引起印刷重影主要是印刷制作過程中印版的邊緣沒有處理平滑，導致印版向外擠壓引起的印刷質量問題，同樣也會出現印刷毛刺現象，要徹底解決只能重新制作印刷版。紙箱機械是紙箱成型機、開箱機是指自動完成開箱、成形、下底折葉折曲。并現時完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機的專用設備。紙箱設備的特點:本系列機型，紙箱成型封底為主要功能。紙箱板儲存方式，采用立式儲存并可隨時紙箱板補充（不需停機補箱 ）適用紙箱規格內，于同一時間同一紙箱尺寸包裝使用，如需變換紙箱 規格時，手調整使用（調整所需時間僅需2～3分鐘）。
  六、印刷錯誤
  在紙箱印刷過程中，印刷圖案網站內容產生錯誤，常見的是文字錯誤和少印圖案兩類，解決這類方法只能靠提高印刷機人員的紙箱檢驗能力。
  七、印刷版位置不正確
  印刷版位置不正確主要是人為因素造成的，在制作印刷版過程中，排版位置沒有按指定的位置放置，造成印刷位置不正確，解決這類問題需要印刷機人員仔細核對印刷稿件。
  八、印刷文字糊
  印刷文字糊和不清晰有類似之處，但是這里產生多的原因還是制版過程的問題，尤其紙箱印刷機印刷文字比較小的時候，印刷版在洗版的時候洗版深度過淺，當開始印刷后油墨會積累在印刷邊緣，很容易就把印刷版給堵塞了，造成印刷文字糊。這類問題一旦出現，只有重新制作印刷版才能解決。

德利紙箱設備小編告訴您制定合理的印刷版管理方法，避免質量問題出現當然，由印刷版造成的問題遠不止這些，如印刷版過軟也會導致印刷糊或不清晰，印刷版磨損也會導致其他問題的產生，因此印刷版的質量好壞是直接印刷印刷機生產效率及品質的。為避免類似質量問題出現，每個工廠都必須制定合理的印刷版管理辦法，避免由于印刷版引起的質量問題給生產帶來不必要的麻煩。