在我所接觸到的紙箱設備生產廠家那里，很少用見到使用液體樹脂印刷版的，大部分都是使用固體版。問了一下大原因，基體都是回答不好用，效果不好，很容易壞，唯一的好處就是成本低。

  在其它國家的瓦楞紙箱印刷很多是使用液體樹脂印刷版的。紙箱機械按產品系列可分為：紙箱成型機、紙盒成型機、裝箱機、裝盒機、紙片裝箱機、卸箱機等。按機器的自動化程度可分為：自動成型成型機、全自動紙箱成型機等。紙箱設備自動紙箱成型機、自動開箱機是大批量紙箱自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶的流水線設備，機器全部采用plc+顯示屏控制,大大方便操作，是自動化規模生產必不可少的設備。尤其是在日本等注重節約及環保的國家，版材回收并用水溶劑洗版的液體版幾乎壟斷了瓦楞紙箱印刷的整個市場。
  為什么呢？
  固體的感光樹脂柔性版，在整個制版過程中一直使用不可生物(organism)降解、對環境嚴重污染且易使人致癌的溶劑(性狀:透明、無色的液體)——四氯乙烯（化學式c2h3cl）或是丁醇溶劑。紙箱機械按產品系列可分為：紙箱成型機、紙盒成型機、裝箱機、裝盒機、紙片裝箱機、卸箱機等。按機器的自動化程度可分為：自動成型成型機、全自動紙箱成型機等。說得是否夸張了點？找度娘問問就知道了。
  固體制版公司很少能通過iso14000的環保認證，為什么？
  在iso14000的認證標準有一個基本的規定，就是所有產品、原物料或整個制程都不可以添加任何有毒的溶劑或產品。
  可為什么還是會用固體版呢？
  由于歐美所研發生產的液態柔性樹脂版制版設備非常昂貴，國內的設備都不太成熟，導致液態柔版的制作發展特別緩慢，在國內無法普遍推廣。說到底還是錢的問題。
  在同行業同質化競爭異常激烈的今天，瓦楞紙箱印刷領域面臨著高成本、低利潤的強大市場壓力，同時環保的要求也越來越高，如何降低生產成本保主品質，同時又要做到環保達標，是擺在面前無法逃避的問題。紙箱設備自動紙箱成型機、自動開箱機是大批量紙箱自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶的流水線設備，機器全部采用plc+顯示屏控制,大大方便操作，是自動化規模生產必不可少的設備。
  液體感光樹脂的應用,比固體印版在成本上要少三分之一，同時實現了制版速度快，印刷著色好,耐印率高，極大地提高了印品質量和降低了制版成本。紙箱機械按產品系列可分為：紙箱成型機、紙盒成型機、裝箱機、裝盒機、紙片裝箱機、卸箱機等。按機器的自動化程度可分為：自動成型成型機、全自動紙箱成型機等。
  液體感光樹脂制版是用水+中性清潔劑沖洗，是可生物降解和對環境無害的，同時，廢水可以排放到城市排污系統中。
  液體感光樹脂的應用，解決了柔性版制作過程中污染環境和危害身體健康以及版材價格昂貴等系列問題。

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